দৈনিক পরিদর্শন এটি বজায় রাখার একটি ভিত্তিগত পদক্ষেপ লোশন পাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিন এর পারফরম্যান্স। প্রতিটি প্রোডাকশন শিফট শুরু করার আগে, অপারেটরদের পরিধান, মিসিলাইনমেন্ট বা ক্ষতির কোনও লক্ষণ সনাক্ত করতে একটি বিশদ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে আলগা উপাদান, ক্ষতিগ্রস্থ বেল্ট এবং সমাবেশের অংশগুলিতে কোনও দৃশ্যমান পরিধান পরীক্ষা করা। এটি যাচাই করাও সমালোচিত যে পাম্প অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়াগুলি থেকে কোনও তরল ফাঁস নেই, যার ফলে দূষণ বা অপারেশনাল ব্যর্থতা হতে পারে। অপারেটরদের মেশিনের পৃষ্ঠগুলিতে, বিশেষত সমাবেশ পয়েন্টগুলির নিকটে যে কোনও লোশন অবশিষ্টাংশ বিল্ড-আপের জন্য পরিদর্শন করা উচিত, যা বাধা সৃষ্টি করতে পারে বা সমাবেশ প্রক্রিয়া ব্যাহত করতে পারে। সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন জরুরী শাট-অফ সুইচগুলি অপারেটরদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের ক্রিয়াকলাপের সময় দুর্ঘটনা রোধ করতে যথাযথ ফাংশনের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
গিয়ারস, মোটরস এবং কনভেয়রগুলির মতো লোশন পাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিনের চলমান অংশগুলির মসৃণ অপারেশনের জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিদিনের ভিত্তিতে, অপারেটরদের যাচাই করা উচিত যে সমস্ত লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে বজায় রয়েছে। পর্যাপ্ত তরল স্তরের জন্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি পরিদর্শন করুন এবং ফুটোয়ের কোনও লক্ষণ পরীক্ষা করুন, কারণ তৈলাক্তকরণ বা দূষিত তৈলাক্তকরণের অভাব পরিধান এবং টিয়ার, অতিরিক্ত গরম এবং শেষ পর্যন্ত মেশিন ব্যর্থতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। লুব্রিক্যান্টগুলি পুনরায় পূরণ করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে করা উচিত এবং ব্যবহৃত লুব্রিক্যান্টের ধরণটি মেশিনের অপারেশনাল অবস্থার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। অপারেটরদের ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং অতিরিক্ত পরিধান থেকে ক্ষতি রোধ করতে তারা সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংস এবং চলমান জয়েন্টগুলির মতো অংশগুলি পরিদর্শন করা উচিত।
সাপ্তাহিক ভিত্তিতে, লোশন পাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিনের আরও বিশদ পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের রুটিন হওয়া উচিত। অপারেটরদের কী উপাদানগুলি পরিষ্কার করা উচিত, যেমন পাম্প অ্যাসেম্বলি স্টেশন, কনভেয়র বেল্ট এবং যে কোনও স্বয়ংক্রিয় অংশ যা উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্টাংশ জমে থাকতে পারে। এর মধ্যে উপযুক্ত পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা মেশিনের উপাদান বা সমাপ্তির ক্ষতি করবে না। সাপ্তাহিক চেকগুলিতে পরিধানের কোনও লক্ষণের জন্য মোটর, গিয়ার এবং ড্রাইভের মতো সমালোচনামূলক যান্ত্রিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করা জড়িত। সারিবদ্ধতা এবং উত্তেজনার জন্য বেল্ট এবং চেইনগুলি পরীক্ষা করা উচিত, এটি নিশ্চিত করে যে তারা সুস্বাস্থ্যের সাথে এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াতে বিলম্ব বা বিলম্ব না করেই পরিচালনা করে। যদি কোনও উপাদান পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণগুলি দেখায় বা যদি সমন্বয়গুলি প্রয়োজনীয় হয় তবে তাদের সম্ভাব্য সমস্যাগুলি রোধ করতে অবিলম্বে সম্বোধন করা উচিত যা ডাউনটাইম হতে পারে।
প্রতি মাসে, লোশন পাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিনের উপাদানগুলির আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা প্রয়োজনীয়। এর মধ্যে বায়ুসংক্রান্ত এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলির কার্যকারিতা এবং ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে elect বৈদ্যুতিন সার্কিট এবং তারের ক্ষতি, পরিধান বা অতিরিক্ত উত্তাপের লক্ষণগুলির জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা উচিত এবং ত্রুটিগুলি এড়াতে সংযোগগুলি শক্ত হওয়া উচিত। বিশেষত, সেন্সরগুলি যা ত্রুটিযুক্ত পাম্পগুলি সনাক্ত করে বা মনিটরের গতি সনাক্ত করে সেন্সরগুলি সহ মেশিনের কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ করে, তাদের নির্ধারিত সহনশীলতার মধ্যে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য পুনরুদ্ধার করা উচিত।
প্রতি তিন মাস পরে, লোশন পাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিনটি সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করা অব্যাহত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বিস্তৃত পারফরম্যান্স পর্যালোচনা প্রয়োজনীয়। এর মধ্যে মেশিনের সমস্ত ক্ষেত্রের গভীর পরিষ্কার জড়িত হওয়া উচিত, অভ্যন্তরীণ বগিগুলি এবং কঠিন-পৌঁছনো অংশগুলি যেখানে লোশন অবশিষ্টাংশ এবং ধূলিকণা জমে থাকতে পারে including মেশিনের কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্থ করতে বা চূড়ান্ত পণ্যটির দূষণের দিকে পরিচালিত করতে পারে এমন কোনও বিল্ড-আপ প্রতিরোধের জন্য পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটরদের পাম্প হেডস, মোটরস এবং কনভেয়রগুলির মতো মূল উপাদানগুলির প্রান্তিককরণ এবং অপারেশনটিও পরীক্ষা করা উচিত যা যাচাই করতে পারে যে মেশিনটি এখনও শিখর দক্ষতায় পারফর্ম করছে। এই পর্যালোচনা চলাকালীন, মেশিনের গতি, নির্ভুলতা বা সমাবেশের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কোনও সমস্যা সমাধান করা উচিত। সমাবেশ অটোমেশন এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেম সহ সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলি উদ্দেশ্য হিসাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ কার্যকরী পরীক্ষা করা উচিত।
