রুটিন পরিদর্শন এবং পরিষ্কার: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত পরিদর্শনগুলি গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটরদের পরিধান, ফাটল বা মিসিলাইনমেন্টের কোনও লক্ষণের জন্য মোটর, বেল্ট এবং গিয়ারগুলির মতো উপাদানগুলি পরীক্ষা করার জন্য প্রতিদিন বা সাপ্তাহিক চেকগুলি সম্পাদন করা উচিত। মেশিনটি পরিষ্কার করা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ জমে থাকা ধুলা, পণ্যের অবশিষ্টাংশ এবং তেলগুলি ক্লোগস, ত্রুটি বা দূষণের কারণ হতে পারে। উচ্চ-ট্র্যাফিক অঞ্চলগুলি যেখানে সিস্টেমগুলিতে উপাদানগুলি খাওয়ানো হয় সেগুলি নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করা উচিত যা বিল্ডআপ প্রতিরোধ করতে পারে যা সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে বাধা দিতে পারে। স্বাস্থ্যকর মানগুলি পূরণ করা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষত প্রসাধনী বা ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো শিল্পগুলিতে যেখানে দূষণের ঝুঁকি বেশি থাকে। এর মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, সেন্সর এবং পরিবাহক পরিষ্কার করা এবং ফুটো বা উপাদান বিল্ডআপ যা উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে তা পরীক্ষা করা।
চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ: মসৃণ অপারেশন বজায় রাখতে এবং অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে, গিয়ার, বিয়ারিংস, মোটর এবং কনভেয়র সিস্টেমগুলির মতো চলমান অংশগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড করা দরকার। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণকে হ্রাস করতে সহায়তা করে, অতিরিক্ত উত্তাপের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং অপ্রয়োজনীয় পরিধান রোধ করে যা সরঞ্জাম ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। উচ্চ যান্ত্রিক চাপের সাপেক্ষে উপাদানগুলির উপর ফোকাস সহ মেশিনের ব্যবহারের ধরণগুলির উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণ অন্তরগুলি নির্ধারণ করা উচিত। যথাযথ তৈলাক্তকরণ কেবল এই অংশগুলির জীবনকালকেই প্রসারিত করে না তবে চলমান উপাদানগুলিতে প্রতিরোধের হ্রাস করে মেশিনের শক্তি দক্ষতাও উন্নত করে। অনুকূল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ থেকে ক্ষতি রোধ করতে লুব্রিক্যান্ট প্রকার এবং ভলিউমগুলি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলি মেনে চলতে হবে।
ক্রমাঙ্কন এবং প্রান্তিককরণ চেক: সময়ের সাথে সাথে যথার্থ সরঞ্জামগুলির মতো লোশন পাম্প স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ মেশিন স্যুইচ করুন প্রান্তিককরণ বা ক্রমাঙ্কনগুলিতে ছোট শিফটগুলি অনুভব করতে পারে, যা উত্পাদন মান থেকে বিচ্যুতি ঘটায়। মেশিনের সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির রুটিন চেকগুলি যেমন রোবোটিক অস্ত্র, ফিডার এবং সমাবেশ সরঞ্জামগুলি - সেগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। সেন্সর এবং অ্যাকিউটিউটরগুলির নিয়মিত ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে মেশিনটি সর্বাধিক নির্ভুলতার সাথে কাজ করে, বিশেষত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজন হয়। মিসিলাইনমেন্টের ফলে ত্রুটিযুক্ত পাম্প, স্ক্র্যাপের হার বৃদ্ধি এবং অপরিকল্পিত স্টপেজ হতে পারে। অতএব, পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে মেশিনটি ডিজাইন হিসাবে সম্পাদন করে এবং ধারাবাহিক মানের সাথে পণ্য উত্পাদন করে চলেছে। বিচ্যুতিগুলি লক্ষ্য করা গেলে মেশিনের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলির ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করা উচিত।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম চেক: বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতিগুলির মেরুদণ্ড এবং যে কোনও বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য বাধা সৃষ্টি করতে পারে। মেশিনের ওয়্যারিং, কন্ট্রোল প্যানেল, সেন্সর এবং সার্কিট বোর্ডগুলির নিয়মিত পরিদর্শন কোনও আলগা সংযোগ, উন্মুক্ত তারগুলি বা ত্রুটিযুক্ত উপাদানগুলি সনাক্ত করতে প্রয়োজনীয়। সময়ের সাথে সাথে, বৈদ্যুতিক অংশগুলি হ্রাস বা শর্ট-সার্কিট করতে পারে, সম্ভাব্যভাবে ব্যয়বহুল ডাউনটাইম বা মেশিন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। পর্যায়ক্রমে যে কোনও বিদ্যুৎ সরবরাহের সমস্যাগুলি পরীক্ষা করা, ফিউজগুলি পরিদর্শন করা এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা সুইচগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করা দুর্ঘটনা প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলির নিয়মিত পর্যবেক্ষণও ব্যয়বহুল মেরামত এবং ডাউনটাইমকে হ্রাস করে অদক্ষতা বা ব্যর্থতা সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
সফ্টওয়্যার আপডেট এবং সিস্টেম চেক: আধুনিক অ্যাসেম্বলি মেশিনগুলি তাদের ক্রিয়াকলাপগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং অনুকূল করতে পরিশীলিত সফ্টওয়্যার উপর নির্ভর করে। সফ্টওয়্যার আপডেটগুলি, বাগ ফিক্সগুলি এবং পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশনগুলি নিয়মিতভাবে প্রয়োগ করা উচিত যাতে মেশিনের ক্রিয়াকলাপগুলি মসৃণ এবং দক্ষ থাকে তা নিশ্চিত করতে। এই আপডেটগুলি মেশিনের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, নতুন বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচয় করিয়ে দিতে পারে বা কোনও সুরক্ষা দুর্বলতার সমাধান করতে পারে। সিস্টেম চেকগুলির মধ্যে সফ্টওয়্যারটির সঠিক কনফিগারেশন যাচাই করা উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য এটি উত্পাদন সময়সূচী বা পণ্য নকশায় কোনও পরিবর্তনের সাথে একত্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য। উপাদানগুলির মধ্যে বিরামবিহীন যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের হার্ডওয়্যার সহ সফ্টওয়্যার ইন্টারফেসের পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা করা প্রয়োজনীয়। সফ্টওয়্যারটি আপ টু ডেট রাখার ফলে পুরানো বা বেমানান সফ্টওয়্যার সংস্করণগুলির দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে 33
